Frustrato dagli strumenti di misurazione? Una nuova soluzione valuta la deformazione senza bloccaggio tattile

I dispositivi di fissaggio o bloccaggio sono necessari per garantire la qualità assoluta durante l'ispezione di parti in stato deformato. Questo metodo è stato per lungo tempo la tecnica tradizionale, ma può essere costoso e impegnativo da implementare.

I dispositivi di bloccaggio meccanico vengono utilizzati per posizionare le parti in una posizione fisicamente vincolata per la misurazione. Questi dispositivi possono causare risultati inaffidabili o incoerenti con ciascuna procedura di misurazione.

La deformazione delle parti in plastica stampate a iniezione è particolarmente problematica per ottenere dati di qualità precisi. Come è possibile valutare correttamente e accuratamente queste parti senza creare il fastidio del fissaggio? Il pacchetto software De-Warp di ZEISS è la soluzione di bloccaggio virtuale necessaria per misurare le parti non bloccate e generare risultati di misura precisi.

Lo stampaggio a iniezione si adatta alle vostre esigenze di produzione

Lo stampaggio a iniezione è uno dei processi più diffusi per produrre parti in plastica di alta qualità ed economicamente vantaggiose. Questo metodo di produzione viene utilizzato per diverse parti e prodotti, tra cui bottiglie di plastica, giocattoli, alloggiamenti elettronici, parti agricole, contenitori domestici, macchinari e componenti automobilistici, il settore sanitario e altro ancora, afferma Industrial Equipment News.

Secondo l’International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology, lo stampaggio a iniezione è stato così adottato perché facilita la produzione di parti a pareti sottili per un’ampia varietà di applicazioni. Lo stampaggio a iniezione consente la creazione di parti geometricamente complesse a basso costo in un'unica fase del processo, spiegano Tristan Koslowski e Christian Bonten dell'Università di Stoccarda.

Il vantaggio principale dello stampaggio a iniezione è la capacità di scalare in base alle esigenze di produzione. Una volta pagati i costi iniziali, il prezzo per unità durante la produzione mediante stampaggio a iniezione è estremamente basso. Inoltre, il prezzo tende a scendere drasticamente man mano che vengono prodotte più parti.

Bloccaggio meccanico: inaffidabile, costoso, non ne vale la pena

Fornire all'utente finale parti in plastica stampate a iniezione con una forma quasi perfetta senza deformazioni può essere difficile. La deformazione si verifica quando la forma della parte è distorta e presenta una leggera torsione, piegatura o incurvamento. Questo problema comune per i produttori di materie plastiche deriva da parametri del processo di produzione non ottimali, tempi di ciclo rapidi con corrispondenti tempi di raffreddamento brevi e forze durante l'assemblaggio.

La deformazione impone diversi vincoli sulla garanzia della qualità.

“La misurazione della deformazione è di grande preoccupazione nelle operazioni di stampaggio a iniezione perché la deformazione influisce sulle qualità superficiali e sulla precisione dimensionale dei componenti stampati”, afferma l’International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology. Inoltre, le parti non corrisponderanno ai dati CAD o finiranno per avere dimensioni fuori tolleranza.

Tuttavia, la deformazione non è in una certa misura un problema funzionale, poiché le parti in plastica non sempre agiscono da sole e fanno parte di un assieme. Durante l'ispezione sono necessari dispositivi di bloccaggio o fissaggio per determinare se le parti funzioneranno una volta assemblate, anche con deviazioni.

Anche la tecnologia di misurazione ottica senza contatto e non distruttiva, come gli scanner 3D ATOS, è il metodo di ispezione preferito quando si utilizzano dispositivi su parti deformate. I dati di misurazione 3D ad alta risoluzione raccolti sono accurati e offrono la possibilità di misurare regioni di una parte difficili da raggiungere.

Ci sono diversi vantaggi nell'utilizzare dispositivi di bloccaggio per le parti durante il processo di ispezione, tra cui:

Sfortunatamente, anche i dispositivi di bloccaggio causano problemi con la misurazione delle parti:

Come possono i produttori sperare di compensare la deformazione delle parti senza imporre i problemi dei fissaggi meccanici?

De-Warp risolve il problema del fissaggio

I produttori hanno bisogno di un modo per eliminare la deformazione digitale delle parti dopo averle scansionate facilmente quando non sono assemblate. De-Warp è una soluzione software innovativa a questo problema di produzione comune. Sfruttando dati di misurazione 3D accurati, De-Warp consente agli utenti di simulare le parti in uno stato bloccato. Come parte della ZEISS Quality Suite, il pacchetto software è disponibile con i software GOM Inspect Pro e GOM Volume Inspect Pro.