Perno di espulsione Bohler 618 ad alta durezza per tempra con lucidatura a specchio per componenti di stampi in plastica medica
CasaCasa > Prodotti > Stampo per componenti medici > Perno di espulsione Bohler 618 ad alta durezza per tempra con lucidatura a specchio per componenti di stampi in plastica medica
Perno di espulsione Bohler 618 ad alta durezza per tempra con lucidatura a specchio per componenti di stampi in plastica medica

Perno di espulsione Bohler 618 ad alta durezza per tempra con lucidatura a specchio per componenti di stampi in plastica medica

Descrizione del prodotto: In una tipica macchina per lo stampaggio a iniezione, metà dello stampo (lato A) è fissata al
Informazioni basilari.
Modello numero.EP-048
ProdottoStampo per iniezione plastica
UtilizzoStampo per iniezione plastica
Tempi di consegna5-20 giorni
CaratteristicaDurevole
Colorepersonalizzare
QualitàAlta qualità
nome del prodottoPerno di espulsione
Materiale del prodottoBohler W300 Trafila in acciaio
Modalità di modellaturaStampo per stampi in plastica
Precisione+/-0,002 mm
Trattamento della superficieLucido, Stagno, Ticn, Crn, Dlc
DurezzaHRC56
Pacchetto di trasportoRivestito con olio anticorrosivo, confezionato in cartone
Specificapersonalizzare
MarchioMingshang
OrigineCina
Capacità produttiva20000 pezzi/settimana
Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto:
In una tipica macchina per lo stampaggio a iniezione, metà dello stampo (il lato A) è fissata al lato fisso della pressa e l'altra metà dello stampo (il lato B) è fissata al lato della morsa mobile della pressa. premere. Il lato del morsetto (o B) contiene l'attuatore di espulsione, che controlla i perni di espulsione. La pinza unisce i lati A e B, la plastica fusa viene iniettata nello stampo e lasciata raffreddare, la pinza allontana il lato B dello stampo, i perni di espulsione vengono azionati e la parte viene rilasciata dallo stampo. stampo per un bicchiere di plastica come esempio. Per garantire che la parte rimanga nella metà dello stampo con il sistema di espulsione, progetteremo lo stampo in modo che l'esterno del vetro sia formato nella cavità dello stampo (lato A) e l'interno sia formato dal nucleo di lo stampo (lato B). Man mano che la plastica si raffredda, la parte si ritira dal lato A dello stampo e si restringe sul nucleo del lato B. Quando lo stampo si apre, il vetro si libererà dal lato A e rimarrà nel lato B, dove potrà essere spinto via dal nucleo dal sistema di espulsione. Se il design dello stampo fosse invertito, la parte esterna del vetro si restringerebbe dalla cavità del lato B al nucleo del lato A. Il vetro si staccherebbe dal lato B e si attaccherebbe al lato A dove non sono presenti i perni di espulsione. A questo punto, abbiamo un problema serio. In Protolabs, il nostro staff di progettazione utilizza strumenti software e una vasta esperienza per effettuare la scelta corretta tra lato A e lato B. Per alcuni pezzi è difficile prevedere in anticipo su quale lato dello stampo aderirà il pezzo. Il design ben studiato del pezzo garantisce che il pezzo aderisca naturalmente al lato corretto dello stampo


Quenching High Hardness Bohler 618 Ejector Pin with Mirror Polished for Medical Plastic Mold Components


Quenching High Hardness Bohler 618 Ejector Pin with Mirror Polished for Medical Plastic Mold Components


Quenching High Hardness Bohler 618 Ejector Pin with Mirror Polished for Medical Plastic Mold Components