Lynxter porta la stampa 3D in silicone a un livello superiore con S300X “semplificato, conveniente e aperto”

Lynxter, produttore francese di stampanti 3Dha annunciato il lancio di un nuovo sistema di estrusione di materiali (MEX/FFF), il Lynxter S300X.

Basandosi sull’esperienza maturata nello sviluppo della Lynxter S600D, l’ultima macchina dell’azienda è progettata per consentire la stampa 3D affidabile di parti di mascheratura personalizzate. Grazie alla sua filosofia aperta, l'unità è in grado di lavorare siliconi e poliuretani di grado industriale e medicale, quindi Lynxter afferma che è ideale per creare ammortizzatori, guarnizioni, ortesi pronte per il contatto con la pelle, tessuti funzionalizzati e dispositivi di mascheratura per trattamenti superficiali.

Il portafoglio di materiali aperti di Lynxter

Con sede a Bayonne, Lynxter ha trascorso gli ultimi sei anni ad espandere la propria offerta di stampa 3D MEX/FFF e ora opera in nove paesi, nei mercati medico, industriale e della prototipazione rapida. Sebbene l’azienda abbia iniziato con un progetto pilota insieme ad Airbus, da allora ha lanciato una linea di stampanti 3D S600D a materiale aperto, supportandole con accessori, sotto forma di diverse teste portautensili.

La stessa S600D presenta un volume di costruzione di 390 mm x 600 mm e un'ampia compatibilità con le teste degli utensili, quindi gli utenti possono tagliare e modificare per adattarli alla propria applicazione individuale. La testa portautensile a estrusione singola FIL11 di Lynxter, ad esempio, consente la deposizione di materiali come PP, PEKK, PETG e fibra di carbonio PA6, mentre il LIQ21 a doppia estrusione può elaborare alcuni siliconi liquidi RTV2 e il PAS11 è compatibile con argilla e porcellana.

Oltre ad essere modulare, la macchina facilita anche il cambio rapido dei portautensili grazie ai connettori rapidi per il cablaggio elettrico e il raffreddamento a liquido. Ciò consente agli utenti di cambiare ugelli in pochi minuti e offre loro la flessibilità di passare dalla stampa con filamenti liquidi, termoplastici o a base di pasta, ogni volta che se ne presenta la necessità.

La nuova stampante 3D S300X IDEX

Progettata per soddisfare le esigenze di produzione finale delle aziende, la S300X è dotata di una testa portautensili LIQ11 a parte singola e di una testa portautensili LIQ21 a due componenti. Questa configurazione a doppio estrusore indipendente (IDEX) consente agli utenti di creare parti complesse con supporti solubili. La S300X consente inoltre la produzione di parti multimateriale uniche, che combinano proprietà fisiche diverse in un'unica stampa.

Oltre alla nuova macchina, Lynxter ha anche lanciato "HUB", una piattaforma online costruita da zero per aiutare gli utenti a risparmiare tempo e a lavorare in modo più efficiente. In pratica, il sito consente agli utenti di raggiungere questo obiettivo attraverso l'utilizzo di profili di stampa avanzati, nonché l'accesso a funzionalità come un catalogo di prodotti interattivo, oltre a guide ed tutorial approfonditi.

Secondo Lynxter, il sistema è uno strumento industriale “semplificato, conveniente e aperto” che “stampa ad alta velocità mantenendo un livello di precisione superiore”. Dato che l'S300X è anche compatto ed emette pochissimo rumore, pur funzionando con cartucce ad alta capacità, è facile da integrare anche negli spazi di lavoro e non richiede una supervisione costante.

Mirare alla produzione di silicone

Uno dei principali mercati target per l'S300X di Lynxter è lo spazio di produzione di componenti industriali e medicali. In quest'ottica l'azienda vede come un importante fiore all'occhiello l'azienda la compatibilità della propria macchina con materiali come i siliconi RTV2 ei poliuretani, per la loro applicazione in questi ambiti, e la certificazione ISO 10993-05 dei primi.

Come ulteriore vantaggio, i siliconi resistenti all'invecchiamento RTV2 non richiedono una post-elaborazione pesante e hanno proprietà meccaniche a livello di stampaggio a iniezione. Lynxter ha anche lanciato la propria gamma di materiali proprietari con il sistema, incluso un silicone SIL001, che si dice fornisca agli utenti risultati di “qualità industriale”.

In definitiva, l’azienda ritiene che la S300X “democratizzerà la stampa con il silicone”, consentendo di produrre rapidamente dispositivi personalizzati senza prendere un’impronta manuale o utilizzare uno stampo. In tal modo, la macchina consente lo svuotamento e la variazione dei tassi di riempimento per modificare anche le proprietà delle parti, sia per ridurre la durezza, aggiungere resistenza e migliorare lo smorzamento o modificarne l'anisotropia.