Notizie sulla stampa 3D, 26 agosto 2023: materiali, galvanica, beni di consumo e altro

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Sono tutti materiali, sempre nelle notizie di oggi sulla stampa 3D, a partire da AddUp che aggiunge una lega di alluminio di Constellium al suo portafoglio di materiali. igus ha introdotto un servizio online per la stampa 3D ed Element ha rafforzato la propria posizione come fornitore di test per la caratterizzazione delle polveri AM. Nelle notizie di ricerca, gli scienziati australiani stanno utilizzando la stampa fotolitografica 3D per creare un ambiente complesso per l’assemblaggio di tessuti che imitano l’architettura di un organo, e un ricercatore dell’Accademia di Loudoun sta studiando se la modifica dei parametri di stampa di una stampa 3D elettroplaccata può migliorarne la potenza elettrica. prestazione. Infine, passiamo alla sostenibilità nei beni di consumo, poiché Replique e Siena Garden hanno stampato in 3D oltre 1.000 piedini sostitutivi per sedie da giardino.

AddUp, OEM globale di produzione additiva di metalli, ha aggiunto la lega di alluminio Aheadd CP1 di Constellium al suo portafoglio di materiali, il che significa che può essere utilizzata sulla sua gamma di stampanti 3D FormUp 350 come alternativa ad alte prestazioni ai gradi tradizionali come AS10 e AS7. Constellium ha sviluppato questa lega di alluminio-ferro-zirconio appositamente per le esigenze della produzione additiva con fusione laser a letto di polvere (LPBF) e offre una maggiore produttività per le applicazioni di dissipazione del calore, nonché una maggiore saldabilità, il che significa che gli utenti possono aumentare la potenza del laser e la velocità di scansione . Inoltre, con questa lega le operazioni post-costruzione sono semplificate, il che aiuta sicuramente ad aumentare la redditività di un'applicazione, e le parti stampate con Aheadd CP1 hanno proprietà meccaniche simili a quelle di AS7 in termini di durezza, duttilità e resistenza alla fatica. Infine, la sua maggiore conduttività termica rende questa lega di alluminio una scelta migliore per gli scambiatori di calore e le applicazioni aerospaziali, ed è stata recentemente approvata anche per l'uso negli sport motoristici.

“Per ottenere le migliori proprietà meccaniche utilizzando i gradi AS7 e AS10, è necessario effettuare numerosi trattamenti post-costruzione lunghi e costosi, come pressatura isostatica a caldo e solubilizzazione, invecchiamento, ecc. Con Aheadd CP1, è possibile ottenere proprietà del materiale molto simili con un semplice trattamento termico a 400°C”, ha affermato Frédéric Sar, responsabile dei materiali presso AddUp.

Il servizio di stampa 3D online igus consente ora agli utenti di calcolare la durata utile delle parti resistenti all'usura stampate.

Lo specialista in motion plastics igus vanta oltre 30 anni di esperienza nella tecnologia dei cuscinetti a strisciamento e produce cuscinetti mediante stampaggio a iniezione. Ma quando i clienti hanno bisogno di parti più resistenti all’usura del solito, l’azienda si rivolge alla stampa 3D. igus ha recentemente introdotto un servizio di stampa 3D online in grado di prevedere la durata dei componenti stampati in 3D in soli 30 secondi. Il processo continuo offre informazioni sulla durabilità dei materiali, il che rende molto più semplice per i privati ​​e le aziende scegliere quello giusto tra le numerose offerte di materiali dell'azienda. Gli utenti caricano un file STL o STEP del loro prodotto e il servizio visualizza materiali, finiture, opzioni di produzione, analisi di fattibilità, stime dei costi e tempi di consegna. Per ottenere il calcolo della durata utile, basta selezionare la superficie di scorrimento della parte e inserire alcuni parametri dell'applicazione e verrà generata automaticamente una stima. igus utilizza un ampio database, derivato da migliaia di test di abrasione, per garantire che questi calcoli sulla durata di servizio siano quanto più accurati possibile in modo che gli utenti possano prendere decisioni informate.

Tom Krause, responsabile della Business Unit Additive Manufacturing di igus, ha dichiarato: "Ora abbiamo integrato il calcolo della durata utile nel servizio di stampa 3D perché conoscere in anticipo la longevità di un componente, oltre alle informazioni sul prezzo, rende più semplice la scelta del prodotto". materiale giusto."

Element Materials Technology, leader mondiale nei test, ispezioni e certificazioni (TIC), ha raggiunto un importante traguardo nel settore AM: il suo laboratorio di Anversa ha ricevuto l'approvazione come fornitore di test sulle polveri dalla società di tecnologia aerospaziale GKN Aerospace Sweden AB. L'azienda ha investito in modo significativo nelle capacità dei suoi laboratori di Anversa e Teesside, il che dimostra quanto sia impegnata a offrire ai clienti di diversi settori una suite completa di servizi di caratterizzazione delle polveri e test sui metalli per la produzione additiva in conformità con gli standard ISO/ASTM 52907. Ai fini della garanzia della qualità, la determinazione accurata delle proprietà della polvere è molto importante, poiché la qualità della polvere può avere un impatto significativo sulla stampa 3D e sulle proprietà dei materiali stampati in 3D. I laboratori di Element sono composti da esperti esperti e dotati di attrezzature all'avanguardia e i loro servizi coprono importanti aspetti di caratterizzazione come la composizione chimica, la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la contaminazione e la fluidità. Entrambi i laboratori offrono test completi sulle polveri durante l'intero ciclo di vita dei prodotti, comprese le fasi di pre-assistenza, produzione e post-assistenza.