Merit3D consegna l'ordine di parti stampate in 3D “più grande di sempre” ad Adaptive Technology Corporation

Merit3D, produttore di parti stampate in 3D con sede nello Utah, ha accettato di consegnare quello che viene definito “il più grande ordine di parti stampate in 3D mai realizzato”.

Il produttore di adesivi con sede in Florida, Adaptive Technology Corporation, ha effettuato l’ordine di oltre 1 milione di parti stampate in 3D a maggio. Le parti in questione sono ganci per prodotti epossidici, utilizzati per fissare l'ugello di miscelazione al tubo epossidico. Questi componenti vengono consegnati ad una velocità di 40.000 pezzi a settimana.

Merit3D è stata in grado di soddisfare questo ordine di produzione di massa dopo aver ricevuto finanziamenti nell'ambito del finanziamento per la modernizzazione della produzione dello Utah da 10 milioni di dollari. Questo programma mira a incentivare le imprese dello Utah a modernizzare e sviluppare la produzione all’interno dello stato americano.

Questo accordo con adesivo Technology Corporation fa parte della missione in corso di Merit3D per riportare la produzione di massa di parti negli Stati Uniti. Il finanziamento consentirà a Merit3D di competere con i produttori esteri, aumentando la capacità dell’azienda di stampare parti in 3D a un prezzo accessibile.

"È sempre molto difficile competere all'estero a causa dei bassi costi di produzione, ma ora che siamo stati in grado di investire in apparecchiature ad alta tecnologia, abbiamo fatto un enorme passo avanti nel livellare il campo di gioco", ha commentato il proprietario di Merit3D Spencer Loveless.

“Si tratta di un enorme passo avanti nella modernizzazione delle aziende manifatturiere e di trasformazione che tradizionalmente producono all’estero per poterle riportare sulla costa statunitense utilizzando nuove tecnologie”, ha aggiunto Blake Merrell, COO di Merit3D.

Ordine di milioni di pezzi da parte di Merit3D e Adaptive Technology Corporation

Adaptive Technology Corporation si è rivolta a Merit3D dopo che la sua catena di fornitura è stata interrotta a causa dell'indisponibilità di uno strumento per stampi a iniezione. Il team di Merit3D ha lavorato per creare un componente di qualità che rientrasse nel budget di Adaptive Technology Corporation e potesse essere prodotto in serie nella quantità desiderata. Secondo Merit3D, il prodotto è passato dalla fase di progettazione alla produzione in due settimane e supera la durabilità dell’equivalente HPDE.

20 stampanti 3D in resina Photocentric Liquid Crystal Magna, che utilizzano BASF Ultracur EPD 1006, vengono sfruttate da Merit3D per produrre le parti. In un lotto, 400 parti sono state stampate con successo in 3D in un unico ciclo di stampa di 225 minuti su ciascuna stampante 3D. Photocentric afferma che la sua offerta Liquid Crystal Magna consente anche la personalizzazione e molteplici iterazioni di progettazione, ottimizzando i componenti per una gamma di casi d'uso.

"In Photocentric, il nostro obiettivo è facilitare soluzioni di produzione additiva che siano industriali, scalabili e convenienti", ha spiegato Sally Tipping, direttore delle vendite di Photocentric, in un'intervista con All3DP. “C’è ancora questa differenza di costo tra la produzione additiva e lo stampaggio a iniezione, ma il nostro obiettivo è ridurre il costo dei materiali”.

Secondo Merit3D, questo ordine “costituisce il precedente” su come le parti dovrebbero essere prodotte in futuro. Tradizionalmente, qualsiasi ordine da 50.000 a 250.000 pezzi viene soddisfatto utilizzando lo stampaggio a iniezione. Merit3D sostiene che l’utilizzo della produzione additiva può consentire alle aziende di portare la progettazione e la produzione a un nuovo livello, ricollocando la produzione nel processo.

“Si tratta di un risultato enorme perché non devono più ordinare milioni di pezzi alla volta e attendere lunghi tempi di consegna per poter ricevere i pezzi. Le parti necessarie possono arrivare utilizzando un modello di produzione just in time”, ha aggiunto Loveless.

Ordini di grandi quantità in AM

Sebbene sia presumibilmente il più grande ordine di parti stampate in 3D mai registrato, questo accordo non è affatto l’unico ordine di grandi quantità effettuato nel settore della stampa 3D.

All’inizio di quest’anno, PyroGenesis, produttore di polveri metalliche con sede a Montreal e specialista di torce al plasma, ha ricevuto un ordine per cinque tonnellate metriche (5.000 kg) di polveri metalliche di titanio atomizzate al plasma utilizzate nella stampa 3D. L'ordine è stato effettuato da un'azienda statunitense di materiali avanzati, la cui identità non è stata rivelata.